TD型斗式提升機的生產(chǎn)過程中常見故障大致分為堵料、回料過多、皮帶打滑、偏移、輸送量不符合設(shè)計要求等。常見難解決的問題是提升機出現(xiàn)皮帶偏差。

　　提升機皮帶偏差的原因有很多，如皮帶松和整機垂直偏差過大、頭輪和尾輪不平行、進料偏差、頭輪和尾輪磨損嚴重、輸送皮帶老化等。根據(jù)不同的原因采取不同的解決方案。現(xiàn)場操作人員可通過調(diào)整底座處的絲杠或配重裝置進行調(diào)整，大型TD型斗式提升機也可通過調(diào)整箱底部的調(diào)整滾筒對皮帶偏差進行細微調(diào)整。

　　調(diào)整方法：TD型斗式提升機空載運行時，通過下滾筒的自重和設(shè)備的配重來張緊皮帶，然后通過增加兩側(cè)的螺母來調(diào)整皮帶的偏差。根據(jù)滾筒和配重情況，兩側(cè)可適當增加螺桿的強度。張力取決于皮帶的張力。皮帶的張力取決于皮帶不打滑。負荷運行時，檢查皮帶是否打滑，內(nèi)部是否有沖擊聲，系統(tǒng)進料情況，適當增加或降低螺桿張力，確保機組穩(wěn)定運行。