滾軸篩的篩選精度對于物料分級的準確性和后續(xù)生產(chǎn)流程的順利進行至關重要，因此需要采用科學有效的檢測方法與設備。

　　一種常用的測試方法是留樣稱重法。首先，選取一定量具有代表性的待篩物料，精準稱重后將其均勻地送入滾軸篩進行篩選操作。篩選完成后，分別收集不同篩分段的物料，再次稱重。通過計算各篩分段物料重量占總物料重量的比例，并與滾軸篩設計的理論篩選粒度分布進行對比，從而確定其篩選精度。例如，若滾軸篩設計將物料分為大于 10mm 和小于 10mm 兩部分，經(jīng)過測試后，計算出大于 10mm 物料實際重量占比與理論值的偏差，偏差越小則篩選精度越高。這種方法簡單直接，但操作相對繁瑣，且對物料取樣的代表性要求較高。

　　另一種方法是采用粒度分析儀。在滾軸篩的進料口和出料口分別安裝在線粒度分析儀，可實時監(jiān)測物料的粒度變化。該儀器利用激光衍射、圖像分析等技術，能夠快速、準確地測定物料顆粒的大小分布。通過對比進料和出料的粒度數(shù)據(jù)，直接得出滾軸篩對不同粒度物料的篩選效果，進而評估其篩選精度。例如，若進料中某一粒度范圍的物料在出料中被精準地分離到對應的篩分段，說明篩選精度良好。這種方法的優(yōu)勢在于能夠實現(xiàn)實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)篩選過程中的問題，但設備成本相對較高。

　　在設備方面，除了上述提到的粒度分析儀外，還可使用標準篩。將滾軸篩篩選后的物料再次通過一套已知孔徑的標準篩進行篩分，檢查各標準篩上物料的殘留情況，與滾軸篩的標稱篩分結果進行對比驗證。同時，為了確保檢測的準確性，在整個檢測過程中，要嚴格控制物料的進料量、進料速度等參數(shù)，使其符合滾軸篩的正常工作條件，這樣才能得到可靠的篩選精度檢測結果，為滾軸篩的性能評估、調整和優(yōu)化提供有力依據(jù)。